石墨電極的制造工藝主要包括原料選擇、配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等步驟。

1.原料選擇是石墨電極制造的第一步。石墨電極的原料主要是石油焦和瀝青焦，這些原料的選擇直接影響到石墨電極的性能和質(zhì)量。

2.配料是將選定的原料按照一定比例混合，以達到預(yù)期的性能。配料的過程需要精確的計量和控制，以保證石墨電極的性能穩(wěn)定。

3.混捏是將配好的原料進行混合和捏合，使其形成均勻的混合物。混捏的過程對石墨電極的均勻性和致密性有重要影響。

4.成型是將混捏好的物料進行壓制，形成石墨電極的初步形狀。成型的過程需要精確控制壓力和溫度，以保證石墨電極的形狀和尺寸精度。

5.焙燒是將成型好的石墨電極在高溫下進行熱處理，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。焙燒的過程需要精確控制溫度和時間，以保證石墨電極的性能和質(zhì)量。

6.石墨化是將焙燒好的石墨電極在高溫下進行石墨化處理，使其石墨化程度更高，性能更優(yōu)。石墨化的過程需要極高的溫度和長時間的處理，是石墨電極制造中最關(guān)鍵的一步。